水泥倉是混凝土攪拌站一個重要的組成部分,那么,大家對混凝土攪拌站水泥倉的工作原理了解嗎 還有混凝土攪拌站水泥倉安裝過程的注意事項和影響混凝土攪拌站水泥倉個數(shù)的因素,你知道嗎 今天就這些問題給大家詳細的說下.

　　一、混凝土攪拌站水泥倉工作原理

　　水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中,是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,罐體上裝有料位系統(tǒng),能夠顯示物料的位置和多少,破拱裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實.

　　1.散裝水泥倉工作時,必須由專用吊機將其立起,然后放到預先預制好的混凝土基礎之上,并檢查水泥倉立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固.

　　2.儲料倉固定好以后,由散裝水泥車運送水泥至工地,然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉的進料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉內(nèi).

　　3.往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆倉.

　　4.一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生.

　　5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料.

　　6.需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機)將水泥輸送出去.(在放料的過程中,如果出現(xiàn)""起拱""現(xiàn)象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除""起拱""進行送料,保證水泥供應順暢.)

　　7.當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現(xiàn)故障時,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費.

　　二、混凝土攪拌站中的水泥倉在安裝過程注意事項

　　(1)混凝土攪拌站中的水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注,在調(diào)整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時,調(diào)整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法:經(jīng)緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法),即可選行混凝土澆注.預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應加早強防凍劑.待基礎混凝土凝固5-7天后,方可安裝水泥倉體,水泥倉體安裝時,需用經(jīng)緯儀對水泥倉體進行垂直度測量,垂直度為高度的千分之一.為縮短工期,基礎設施中,也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機.

　　(2)混凝土攪拌站中的攪拌主機的安裝:將攪拌機底盤下平面適當墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,安裝好水泥秤,水秤,外加劑秤之后,即可起吊,測量并調(diào)整主機底盤,使之處于水平狀態(tài),各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(nèi)(或進行底座與預留埋件的焊接).

　　(3)混凝土攪拌站其它部分的安裝:混凝土攪拌站中的主機及水泥倉安裝結(jié)束后,即可安裝螺旋輸送機,起吊前,檢查各潤滑點加注油液和油脂,要進行空車運轉(zhuǎn)試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,配料機部分的安裝,按基礎圖的要求就位,小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可,大型配料機要求澆注地腳螺栓,各機械部分安裝結(jié)束后,檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油(東北地區(qū)冬季須更換適合低溫條件的潤滑油)或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉(zhuǎn)

　　三、影響混凝土攪拌站水泥倉個數(shù)的因素

　　1:如果混凝土攪拌站與水泥廠廠家距離較遠,那么我們就需要多儲備水泥,那么這時候就需要多購買幾個散裝水泥倉有備無患.如果較近,只需要看使用情況就可以.

　　2:如果用戶對混凝土原料的需求大,那么所需要的原料就會增加,為了及時供應所需,攪拌站廠家就需要預定大量的水泥或者粉煤灰等等.所以也需要多購買散裝散裝水泥倉,當然,如果輸送這些原料的廠家距離很近,大家也可以根據(jù)用量購買.